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化学腐蚀原理,腐蚀工艺的由来,腐蚀设备

化学腐蚀(Chemical etching)
腐蚀是将金属工件使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
腐蚀技术可以分为『湿腐蚀』(wet etching)及『干腐蚀』(dry etching)两类。
通常所指腐蚀也称光化学腐蚀(photochemical etching),指通过贴不干胶;曝光制版、显影后或丝印网版形成图像转移,将需腐蚀区域的保护油墨去除露出需要腐蚀的地方,在腐蚀时金属接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
最早可用来制造铜版、锌版、不锈钢等印刷凹凸版,也广泛地被使用于减轻重量(Weight Reduction)仪器镶板,广告牌标牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工;经过不断的技术改良和工艺设备发展,也可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密腐蚀产品的加工,特别在半导体制程上,腐蚀更是不可或缺的技术。
比如不锈钢过滤网片,圆孔均为采用镂空腐蚀工艺成型。
工艺流程:清洁工件去油污(不锈钢或其他金属工件)--- 涂布---烤干---曝光--- 显影--蚀刻—退膜
不锈钢表面化学加工
用三氯化铁对不锈钢制品的局部表面进行腐蚀,在其表面刻画出各种花纹、图案、文字、LOGO等。化学腐蚀过程是现在需腐蚀的不锈钢表面涂上保护油墨或贴上不干胶。然后放入三氯化铁和少量盐酸组成的蚀刻液,不锈钢表面层与三氯化铁作用,生成的氯化物溶解在蚀刻液中或沉积在不锈钢表面。
而根据上述工艺流程得知所需设备分别为:
生产工序1.:主要用于工件涂油墨做保护层,用涂布机上油墨是现如今技术最先进成熟的一种方式,特点是均匀、省时、省人工、产量高、省耗材等等。
工艺2.:主要用于涂的油墨烤干,防止油墨流挂,加深固化
工艺3.:主要用于光固工件上的局部感光油墨,形成图像转移,采用已经打响UV直射线led灯光冒出激发光谱的太阳光的紫外光线线,将菲林片上的圆形图案更改到涂有光感印刷油墨的镗孔上
生产工艺4.:主要用于感光工艺,曝光后将产品表面图案显现出来,然后进入蚀刻工序,可实现连续生产。
步骤5.:主要用于耐灼伤镗孔上显露的复合材料区域,食用蚀刻液实现高压低压消防喷淋移除区域复合材料的耐灼伤机器设备。
环节6.:主要用于清洗经过腐蚀后多余的油墨得到成品。
化学腐蚀原理,腐蚀工艺的由来,腐蚀设备

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