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溶液成分对鑫恒力蚀刻机腐蚀速度的影响

(1)FeCl3浓(nong)度(du)值对蚀(shi)刻强度(du)的(de)影响力:FeCl3蚀(shi)刻液中随FeCl3浓(nong)度(du)值的(de)增多(duo),蚀(shi)刻运行(xing)速度(du)减缓。当组成FeCl3不超某段(duan)盐浓度时,因此(ci)盐溶(rong)液密度多,浸蚀快速就(jiu)会物有所越来越低。对(dui)于采(cai)用抗蚀(shi)(shi)印(yin)料或抗蚀(shi)(shi)干膜(mo)的铜零(ling)(ling)件,浓度可控制在35°波美(mei)度左右;采(cai)用液体光致蚀(shi)(shi)剂(如骨胶、聚乙烯醇等)的铜零(ling)(ling)件。浓度控制在42°波美(mei)度左右。通常(chang)情况(kuang)下,药(yao)箱内药(yao)水浓度(du)在350g/L-600g/L为宜(yi)。

(2)硫酸的加量对(dui)鑫(xin)恒力的防(fang)腐蚀不(bu)锈(xiu)钢转速(su)直接(jie)影响:在防(fang)腐蚀不(bu)锈(xiu)钢机内加入(ru)硝(xiao)酸(suan),一则消(xiao)息不(bu)错抑制性FeCl3和CuCl2的溶解(jie);二则可提(ti)生(sheng)蚀刻流速。非(fei)常是当(dang)蚀刻液中铜含(han)量西(xi)路37.4g/L后,酸洗的功能(neng)相对比较突出。但(dan)这应其他(ta)其他(ta)的抗(kang)(kang)(kang)蚀层(ceng)用(yong)(yong)料抉择适合的酸度(du),如果你抗(kang)(kang)(kang)蚀层(ceng)抉择骨(gu)胶(jiao)、明胶(jiao)、聚氯乙烯醇等光致抗(kang)(kang)(kang)蚀层(ceng),则不还能(neng)用(yong)(yong)太高(gao)的酸度(du),除非(fei),抗(kang)(kang)(kang)蚀层(ceng)非(fei)常容易被摧毁(hui)。谈谈光敏环氧树脂抗(kang)(kang)(kang)蚀剂(ji)及(ji)丝网印刷类(lei)抗(kang)(kang)(kang)蚀层(ceng),则行(xing)抉择较高(gao)的酸度(du)。

(3)气温对蚀刻时间的影向:在FeCl3蚀(shi)刻(ke)加工(gong)工(gong)艺中,随工(gong)作温度的上升,中(zhong)类(lei)件的(de)浸蚀(shi)速度慢明(ming)星提高。打(da)比(bi)方在50℃时,不一样(yang)蚀(shi)刻液对铜的(de)蚀(shi)刻快慢可达(da)到到10μm/min。但在实际的(de)研发中(zhong),有的(de)是用室温蚀(shi)刻措施(shi)。FeCl3对(dui)铜(tong)的蚀刻(ke)是个受热现象,由(you)于(yu)蚀刻(ke)的完成,蚀刻(ke)机中药(yao)材水气温会(hui)慢慢变高,蚀刻(ke)转速提高。由(you)于(yu)FeCl3的使用量,蚀刻运行速(su)率(lv)也会越(yue)来越(yue)低。而且一(yi)项加温进程(cheng)中 也比效比较慢,所有在某个蚀刻进程(cheng)中 中蚀刻运行速(su)率(lv)改变很小。

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